Ledende produsent for ASTM 4140 42CrMo4 42CrMo varmvalset legering sømløst stålrørsrørprodukt
Kort beskrivelse:
Når det gjelder aggressive priser, tror vi at du vil søke vidt og bredt etter alt som kan slå oss.Vi kan enkelt fastslå med absolutt sikkerhet at for så god kvalitet til slike priser er vi lavest for ledende produsent for ASTM 4140 42CrMo4 42CrMo Varmvalsede legeringer sømløse stålrørsprodukter, Hos vårt firma med topp kvalitet til å begynne med som vårt motto, vi produserer produkter som i sin helhet er laget i Japan, fra materialinnkjøp til prosessering.Dette gjør dem i stand til å bli vant med trygg sjelefred.
Når det gjelder aggressive priser, tror vi at du vil søke vidt og bredt etter alt som kan slå oss.Vi kan enkelt fastslå med absolutt sikkerhet at for så god kvalitet til slike priser er vi de laveste på markedetKina 42CrMo4 legering sømløst stålrør, I løpet av 11 år har vi deltatt i mer enn 20 utstillinger, får den høyeste ros fra hver kunde.Vårt firma har viet den "kunden først" og forpliktet seg til å hjelpe kunder med å utvide virksomheten, slik at de blir den store sjefen!
Den har ingen åpenbar temperamentsprøhet, liten deformasjon under bråkjøling, høy utmattelsesgrense og multippel slagfasthet etter bråkjøling og tempereringsbehandling.42CrMo sømløst rør i legering har god slagfasthet ved lav temperatur og høy krypestyrke og utholdenhetsstyrke ved høy temperatur.Overflatekjøling etter bråkjøling og herding brukes vanligvis som varmebehandlingsskjema for sømløse rør av 42CrMo legering.
Legert spesialstål: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD: 20-660 mm WT: 2,3-100 mm L: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M eller annen spesifisert lengde.
Bruksområde: Maskinering, generell ingeniørarbeid, kranarm, bøssinger, forskjellige sylindre, transportørruller, hule aksler, hule deler og komponenter, muttere, ringer, etc.
Påføring av sømløst rør i 42CrMo-legering: spesialstålet som brukes til broer er "42CrMo", spesialstålet for bilbjelker er "42CrMo", og spesialstålet for trykkbeholdere er "42CrMo".Denne typen stål forbedrer de mekaniske egenskapene til stål ved å justere karbon (c) innholdet.Derfor, i henhold til karboninnholdet, kan denne typen stål deles inn i: lavkarbonstål — karboninnholdet er generelt mindre enn 0,25 %, for eksempel 10 og 20 stål;Middels karbonstål - karboninnholdet er vanligvis mellom 0,25 og 0,60 %, for eksempel 35 og 45 stål;Høykarbonstål - karboninnholdet er generelt større enn 0,60%.Denne typen stål brukes vanligvis ikke til å lage stålrør.
Typisk applikasjon
Egnet for å lage store og mellomstore plastformer som krever viss styrke og seighet.
Stålkvalitet | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
Stålnavn | Stålnummer | min. | maks. | maks. | min. | maks. | maks. | maks. | min. | maks. | min. | maks. | min. | maks. |
41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
30CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
a Se også 7.1. | ||||||||||||||
b<0,25% Cu. |
Stålkvalitet | Minimum strekkegenskaper | ||||||||||||||||
Stålnavn | Stålnummer | Flytegrense (ReH) MPa | Strekkfasthet ( Rm) MPa | Forlengelse A % | |||||||||||||
For T i mm | For T i mm | For T i mm | |||||||||||||||
T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | ||||||
l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
30CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
MERK l = langsgående, t = tverrgående. |
Toleranser for lengder:
Når lengden er lik 6000 mm, toleranser 0/+10
Når 6 000 < L =12 000, Toleranser 0/+15
Når > 12 000,Toleranser 0/+ etter avtale
Prosessspesifikasjon og fysiske egenskaper til 42CrMo stålrør
42CrMo stålrør, karboninnhold: 0,38 ~ 0,45 %, silisium: 0,17 ~ 0,37 %, mangan: 0,50 ~ 0,80 %.
42CrMo stålrør tilhører ultra-høystyrke stål, med høy styrke og seighet, god herdbarhet, ingen åpenbar herding sprøhet, høy utmattelsesgrense og multippel slagfasthet etter bråkjøling og tempereringsbehandling, og god slagfasthet ved lav temperatur.
Stålet er egnet for produksjon av store og mellomstore plastformer som krever en viss styrke og seighet.Dets tilsvarende internasjonale standardorganisasjonsmerke: 42CrMo4 tilsvarer japansk merke: scm440 tilsvarer tysk merke: 42CrMo4 tilsvarer omtrent amerikansk merke: 4140 egenskaper og bruksområde: høy styrke, herdbarhet, god seighet, liten deformasjon under bråkjøling, høy krypestyrke og utholdenhetsstyrke ved høy temperatur.Den brukes til å produsere smijern med høyere styrke og større herdings- og tempereringstverrsnitt enn 35CrMo-stål, slik som stort gir for lokomotivtrekk, transmisjonsgir på superlader, bakaksel, koblingsstang og fjærklemme med stor belastning, borerørskjøt og fiskeverktøy for oljedyp godt under 2000m, og form for bøyemaskin.
Svovel s: tillatt restinnhold ≤ 0,035 %
Fosfor P: tillatt restinnhold ≤ 0,035 %
Krom (CR): 0,90 ~ 1,20 %
Nikkel Ni: tillatt restinnhold ≤ 0,030 %
Kobber Cu: tillatt restinnhold ≤ 0,030 %
Molybden (MO): 0,15 ~ 0,25 %
Tillatt stress på 42CrMo
42CrMo tillatt spenning 186 ~ 310 / MPa, flytegrense 930 σ S / MPa, 42CrMo har høy styrke, herdbarhet, god seighet, liten deformasjon under bråkjøling, og høy krypestyrke og utholdenhetsstyrke ved høy temperatur.42CrMo stålrør brukes til å produsere smijern med høyere styrke og større bråkjølt og herdet seksjon enn 35CrMo stål.
1) Kritisk punkttemperatur (omtrentlig): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.
2) Lineær ekspansjonskoeffisient: temperatur 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, lineær ekspansjonskoeffisient: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.
3) Elastisk modul: temperatur 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, elastisk modul 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa
Hot working spesifikasjon
Oppvarmingstemperaturen er 1150 ~ 1200 ° C, starttemperaturen er 1130 ~ 1180 ° C, og slutttemperaturen er > 850 ° C, φ> 50 mm, langsom avkjøling.
Normaliserende spesifikasjon
Normaliseringstemperaturen er 850 ~ 900 ° C, og ovnen avkjøles med luft.
Spesifikasjon for temperering ved høy temperatur
Tempereringstemperaturen er 680 ~ 700 ° C, og ovnen avkjøles med luft.
Spesifikasjoner for bråkjøling og temperering
Forvarmingstemperatur 680 ~ 700 ° C, bråkjølingstemperatur 840 ~ 880 ° C, oljekjøling, tempereringstemperatur 580 ° C, vannkjøling eller oljekjøling, hardhet ≤ 217hbw.
Spesifikasjon for subkritisk forsterkning og herding
Bråkjølingstemperatur 900 ° C, tempereringstemperatur 560 ° C, hardhet (37 ± 1) HRC
Spesifikasjon for induksjonskjøling og temperering
Bråkjølingstemperatur 900 ° C, tempereringstemperatur 150 ~ 180 ° C, hardhet 54 ~ 60HRC.
Hot working spesifikasjon
Oppvarmingstemperaturen er 1150 ~ 1200 ° C, starttemperaturen er 1130 ~ 1180 ° C, og slutttemperaturen er > 850 ° C, φ> 50 mm, langsom avkjøling.
Normaliserende spesifikasjon
Normaliseringstemperaturen er 850 ~ 900 ° C, og ovnen avkjøles med luft.
Spesifikasjon for temperering ved høy temperatur
Tempereringstemperaturen er 680 ~ 700 ° C, og ovnen avkjøles med luft.
Spesifikasjoner for bråkjøling og temperering
Forvarmingstemperatur 680 ~ 700 ° C, bråkjølingstemperatur 840 ~ 880 ° C, oljekjøling, tempereringstemperatur 580 ° C, vannkjøling eller oljekjøling, hardhet ≤ 217hbw.
Spesifikasjon for subkritisk forsterkning og herding
Bråkjølingstemperatur 900 ° C, tempereringstemperatur 560 ° C, hardhet (37 ± 1) HRC
Spesifikasjon for induksjonskjøling og temperering
Bråkjølingstemperatur 900 ° C, tempereringstemperatur 150 ~ 180 ° C, hardhet 54 ~ 60HRC.
Når det gjelder aggressive priser, tror vi at du vil søke vidt og bredt etter alt som kan slå oss.Vi kan enkelt fastslå med absolutt sikkerhet at for så god kvalitet ved slike avgifter er vi de laveste rundt.
Ledende produsent for ASTM 4140 42CrMo4 42CrMo varmvalset legering sømløst stålrørsrørprodukt
Hos vårt firma med topp kvalitet til å begynne med som motto, produserer vi produkter som i sin helhet er laget i Kina, fra materialinnkjøp til prosessering.Dette gjør dem i stand til å bli vant med trygg sjelefred.
Kina 42CrMo4 legering sømløst stålrør
I løpet av 11 år har vi deltatt på mer enn 20 utstillinger, og får den høyeste ros fra hver kunde.Vårt firma har viet den "kunden først" og forpliktet seg til å hjelpe kunder med å utvide virksomheten, slik at de blir den store sjefen!