Høylegert stålpresisjon sømløst stålrør med liten diameterbruker nesten ikke direkte bråkjølingsprosess;Når mengden av tilbakeholdt austenitt er strengt nødvendig, vil det lavlegerte stålet ikke bli direkte bråkjølt.Et typisk problem er utseendet av krusninger på overflaten av enpresisjon sømløst stålrør med liten diameter(som spiral- eller hypoidgir) under arbeidsbelastningen.
For å redusere mengden av tilbakeholdt austenitt og deformasjon under direkte bråkjøling, kan forkjøling brukes til å nærme seg Ar1-temperatur etter karburering og deretter bråkjøling.Det presisjons sømløse stålrøret med liten diameter kan også bråkjøles først når det overføres til en ovn litt høyere enn Ar1-temperaturen.Etter karburering og bråkjøling kan det presisjonssømløse stålrøret med liten kaliber også varmes opp til en temperatur over overflaten Ac1, noe som foredler kornet ytterligere og reduserer mengden restaustenitt.
Presisjonen liten diameterkaldvalset sømløst stålrører direkte bråkjølt for å oppnå høyeste styrke og hardhet, men seigheten er ikke høy.Hardheten til det karburerte laget kan måles med en fil.Hardheten kan reduseres på grunn av tilstedeværelsen av restaustenitt i det lille, sømløse presisjonsrøret av høylegert stål.Denne metoden kan også redusere sementitten på korngrensen.Ved bearbeiding av den karburerte overflaten av presisjon liten kalibersømløst stålrører nødvendig, skal langsom avkjøling eller gløding vedtas.
Hvis stål med høy herdbarhet velges eller påvirkes av utstyr, selv om kjølingen er langsom, har overflaten av presisjonslys med tykkvegg med liten diameter fortsatt høy hardhet.I dette tilfellet bør mykgjørende behandling tas i bruk.For å unngå utfelling av nettverkskarbid, må middels kjølehastighet vedtas.Ta noen forholdsregler for å forhindre avkulling under langsom avkjøling.Vannkjølt stål skal brukes i etterkant.Etter karburering kan langsom avkjøling eller oljeslukningsmetode brukes til å foredle kornene i sentrum av et lite sømløst stålrør uten alvorlig deformasjon eller sprekkdannelse.
I varmebehandlingsprosessen med multippel oppvarmingskjøling, karburering og avkjøling etterfulgt av gjenoppvarmingsavkjøling, kan overflatekjøling realiseres ved overflatekjøling, og disse metodene kan også brukes.For presisjons små sømløse stålrør med høyt legeringsinnhold, er det bedre å ta i bruk prosessmetoden som er nærmest direkte bråkjøling, det vil si gjenoppvarming til 15 ~ 25 ℃ (25 ℃ ~ 50 ℃) over det sentrale transformasjonspunktets temperatur (selvfølgelig, utenfor overflatetransformasjonsområdet).
Varmebehandlingsprosessen maksimerer styrken til kjernen til det sømløse røret med liten diameter og høy presisjon og har god seighet.Nesten alle de gjenværende karbidene på overflaten er oppløst.Selv om restaustenittinnholdet i et slikt prosesspresisjons- og kaldvalset sømløst stålrør med liten diameter er mindre enn for direkte bråkjøling, vil det delvis beholdes.Deformasjonen er større enn for direkte bråkjøling, men innenfor det akseptable området.Som ved direkte bråkjøling, er denne metoden knapt brukt for vanlig karbonstål.
Etter langsom avkjøling eller bråkjøling kan det flytende stålet gjenoppvarmes til en faseendringstemperatur som er litt høyere enn for det karburerte laget.For eksempel kan det presisjonssømløse røret med liten diameter oppvarmes etter karburering og langsom avkjøling, fordi det ikke kan foredle korn og bråkjøling, slik at hardheten er lav, deformasjonen er liten og seigheten er moderat;Overflatelaget har uoppløste karbider, så det har høy hardhet og sprøhet;For eksempel blir det presisjons lille sømløse stålrøret oppvarmet etter karburering og bråkjøling, og kornet er fullstendig raffinert.Senteret har høy seighet, lav hardhet, og overflaten har ingen nettverkssementitt, så hardheten er høy og seigheten er god, men ulempen er at deformasjonen er stor.
Innleggstid: Des-06-2022