Oksygenlanserør kan gi nok oksygen til stålsmelting og andre industrier.I bruksprosessen, for å motstå korrosjon og forbedre levetiden til utstyret, børstes vanligvis et lag med aluminiumsprodukter med god stabilitet på overflaten av varen, det vil si den såkalte aluminiseringsbehandlingen.
Som en varmebehandlingsmetode for stålfremstilling av oksygenlanserør, er den karakterisert ved aluminiserende diffusjonsgløding i tillegg til konvensjonell avfetting, beising, vasking, pletteringshjelp, tørking og varmdypping av smeltet aluminium, for å oppnå aluminiserende lagtykkelse på mer enn 0,2 mm, test deretter gass-, silke- og fosforsyrevasking, og deretter belegg og porselen.Belegget har en spesiell hemmelig resept.Varmebestandigheten og korrosjonsmotstanden til aluminiumpenetrasjonsbelegget i behandlingsprosessen er sterkt forbedret.Belegget er fast og ikke lett å falle av, noe som effektivt forbedrer levetiden, sparer stål, sparer rørbyttetid, forbedrer oksygenblåsingseffektiviteten og reduserer arbeidsintensiteten til arbeiderne.
I tillegg er beleggsmaterialene til det brannsikre oksygenlanserøret med tykk vegg mikrosilikapulver, kvartspulver, høyaluminiumoksydsement, brannsikkert pulver og magnesiumoksidpulver, som blandes med natriumsilikat og toluen i forhold til å danne en pasta.Alkoholen kan påføres metallrøret i 10 minutter, og deretter settes metallrøret inn i et tørt rom ved ca. 60 ° C. Det må være en brannsikker vare.Sammenlignet med kjent teknikk har den tykke veggen som er laget etter belegg på metallrøret en lengre levetid, reduserer forbruket av metallrøret, reduserer smeltetiden og er enkel å lage.Metallrøret kan bare belegges én gang.