42CrMo legering sømløse stålrør

Kort beskrivelse:

42CrMo-sømløst rør er et ultra-høyfast stål med høy styrke og seighet, god herdbarhet, ingen åpenbar herdingsprøhet og liten deformasjon under bråkjøling.Etter bråkjøling og herding har sømløse rør av 42CrMo-legering høy tretthetsgrense og motstand mot flere slag, god slagfasthet ved lav temperatur og høy krypestyrke og utholdenhetsstyrke ved høy temperatur.Overflatekjøling etter bråkjøling og herding brukes vanligvis som varmebehandlingsskjema for sømløse rør av 42CrMo legering.


Produkt detalj

Produktetiketter

produkt introduksjon

Den har ingen åpenbar temperamentsprøhet, liten deformasjon under bråkjøling, høy utmattelsesgrense og multippel slagfasthet etter bråkjøling og tempereringsbehandling.42CrMo sømløst rør i legering har god slagfasthet ved lav temperatur og høy krypestyrke og utholdenhetsstyrke ved høy temperatur.Overflatekjøling etter bråkjøling og herding brukes vanligvis som varmebehandlingsskjema for sømløse rør av 42CrMo legering.

Legert spesialstål: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660 mm WT: 2,3-100 mm L: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M eller annen spesifisert lengde.

Bruksområde: Maskinering, generell ingeniørarbeid, kranarm, bøssinger, forskjellige sylindre, transportørruller, hule aksler, hule deler og komponenter, muttere, ringer, etc.

Produktapplikasjon

Bruk av sømløst rør i 42CrMo-legering: spesialstålet som brukes til broer er "42CrMo", spesialstålet for bilbjelker er "42CrMo", og spesialstålet for trykkbeholdere er "42CrMo".Denne typen stål forbedrer de mekaniske egenskapene til stål ved å justere karbon (c) innholdet.Derfor, i henhold til karboninnholdet, kan denne typen stål deles inn i: lavkarbonstål -- karboninnholdet er generelt mindre enn 0,25 %, for eksempel 10 og 20 stål;Middels karbonstål -- karboninnholdet er vanligvis mellom 0,25 og 0,60 %, for eksempel 35 og 45 stål;Høykarbonstål -- karboninnholdet er generelt større enn 0,60 %.Denne typen stål brukes vanligvis ikke til å lage stålrør.

Typisk applikasjon
Egnet for å lage store og mellomstore plastformer som krever viss styrke og seighet.

Produktvisning

40crmo 42CrMo 42CrMo4 Legering9
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Legering8
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Legering7
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Legering10
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Legering1
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Legering11

Kjemisk sammensetning (støpeanalyse) for rør laget av spesiallegerte stål i % etter masse a

Stålkvalitet

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Stålnavn

Stålnummer

min.

maks.

maks.

min.

maks.

maks.

maks.

min.

maks.

min.

maks.

min.

maks.

41Cr4

1,7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1,7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1,7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1,7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1,7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

a Se også 7.1.
b<0,25% Cu.

Mekaniske egenskaper for rør laget av stål i samsvar med tabell 6 i leveringstilstand + QT

Stålkvalitet

Minimum strekkegenskaper

Stålnavn

Stålnummer

Flytegrense (ReH) MPa

Strekkfasthet ( Rm) MPa

Forlengelse A %

For T i mm

For T i mm

For T i mm

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Cr4

1,7035

800

660

560

-

1000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1,7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1,7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1,7220

800

650

550

500

1000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1,7225

900

750

650

550

1100

1000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

MERK l = langsgående, t = tverrgående.

Toleranser på ytre diameter og på tykkelse

Toleranser for lengder:
Når lengden er lik 6000 mm, toleranser 0/+10
Når 6 000 < L =12 000, Toleranser 0/+15
Når > 12 000,Toleranser 0/+ etter avtale
Prosessspesifikasjon og fysiske egenskaper til 42CrMo stålrør
42CrMo stålrør, karboninnhold: 0,38 ~ 0,45 %, silisium: 0,17 ~ 0,37 %, mangan: 0,50 ~ 0,80 %.

42CrMo stålrør tilhører ultra-høystyrke stål, med høy styrke og seighet, god herdbarhet, ingen åpenbar herding sprøhet, høy utmattelsesgrense og multippel slagfasthet etter bråkjøling og tempereringsbehandling, og god slagfasthet ved lav temperatur.

Stålet er egnet for produksjon av store og mellomstore plastformer som krever en viss styrke og seighet.Dets tilsvarende internasjonale standardorganisasjonsmerke: 42CrMo4 tilsvarer japansk merke: scm440 tilsvarer tysk merke: 42CrMo4 tilsvarer omtrent amerikansk merke: 4140 egenskaper og bruksområde: høy styrke, herdbarhet, god seighet, liten deformasjon under bråkjøling, høy krypestyrke og utholdenhetsstyrke ved høy temperatur.Den brukes til å produsere smijern med høyere styrke og større herdetverrsnitt enn 35CrMo-stål, slik som stort gir for lokomotivtrekk, girkasse på superlader, bakaksel, vevstang og fjærklemme med stor belastning, borerørskjøt og fiskeverktøy for oljedyp godt under 2000m, og form for bøyemaskin.

Kjemisk oppbygning

Svovel s: tillatt restinnhold ≤ 0,035 %

Fosfor P: tillatt restinnhold ≤ 0,035 %

Krom (CR): 0,90 ~ 1,20 %

Nikkel Ni: tillatt restinnhold ≤ 0,030 %

Kobber Cu: tillatt restinnhold ≤ 0,030 %

Molybden (MO): 0,15 ~ 0,25 %

Tillatt stress på 42CrMo

42CrMo tillatt spenning 186 ~ 310 / MPa, flytegrense 930 σ S / MPa, 42CrMo har høy styrke, herdbarhet, god seighet, liten deformasjon under bråkjøling, og høy krypestyrke og utholdenhetsstyrke ved høy temperatur.42CrMo stålrør brukes til å produsere smijern med høyere styrke og større bråkjølt og herdet seksjon enn 35CrMo stål.

Fysisk eiendom

1) Kritisk punkttemperatur (omtrentlig): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.

2) Lineær ekspansjonskoeffisient: temperatur 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, lineær ekspansjonskoeffisient: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.

3) Elastisk modul: temperatur 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, elastisk modul 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Prosessspesifikasjon

Hot working spesifikasjon
Oppvarmingstemperaturen er 1150 ~ 1200 ° C, starttemperaturen er 1130 ~ 1180 ° C, og slutttemperaturen er > 850 ° C, φ> 50 mm, langsom avkjøling.

Normaliserende spesifikasjon
Normaliseringstemperaturen er 850 ~ 900 ° C, og ovnen avkjøles med luft.

Spesifikasjon for temperering ved høy temperatur
Tempereringstemperaturen er 680 ~ 700 ° C, og ovnen avkjøles med luft.

Spesifikasjoner for bråkjøling og temperering
Forvarmingstemperatur 680 ~ 700 ° C, bråkjølingstemperatur 840 ~ 880 ° C, oljekjøling, tempereringstemperatur 580 ° C, vannkjøling eller oljekjøling, hardhet ≤ 217hbw.

Spesifikasjon for subkritisk forsterkning og herding
Bråkjølingstemperatur 900 ° C, tempereringstemperatur 560 ° C, hardhet (37 ± 1) HRC

Spesifikasjon for induksjonskjøling og temperering
Bråkjølingstemperatur 900 ° C, tempereringstemperatur 150 ~ 180 ° C, hardhet 54 ~ 60HRC.

Prosessspesifikasjon

Hot working spesifikasjon
Oppvarmingstemperaturen er 1150 ~ 1200 ° C, starttemperaturen er 1130 ~ 1180 ° C, og slutttemperaturen er > 850 ° C, φ> 50 mm, langsom avkjøling.

Normaliserende spesifikasjon
Normaliseringstemperaturen er 850 ~ 900 ° C, og ovnen avkjøles med luft.

Spesifikasjon for temperering ved høy temperatur
Tempereringstemperaturen er 680 ~ 700 ° C, og ovnen avkjøles med luft.

Spesifikasjoner for bråkjøling og temperering
Forvarmingstemperatur 680 ~ 700 ° C, bråkjølingstemperatur 840 ~ 880 ° C, oljekjøling, tempereringstemperatur 580 ° C, vannkjøling eller oljekjøling, hardhet ≤ 217hbw.

Spesifikasjon for subkritisk forsterkning og herding
Bråkjølingstemperatur 900 ° C, tempereringstemperatur 560 ° C, hardhet (37 ± 1) HRC

Spesifikasjon for induksjonskjøling og temperering
Bråkjølingstemperatur 900 ° C, tempereringstemperatur 150 ~ 180 ° C, hardhet 54 ~ 60HRC.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter