Longitudinally Submerged Buesveising (LSAW) sveiset stålrør

Kort beskrivelse:

LSAW-rør er langsgående nedsenket buesveisingsrør.

Produksjonsteknologien til LSAW-rør er fleksibel, og den kan produsere spesifikasjoner og modeller som ikke kan produseres av høyfrekvent stålrør, spiralstålrør og til og med sømløst stålrør.


Produkt detalj

Produktetiketter

produkt introduksjon

Applikasjon:LSAW-rør brukes hovedsakelig til rørledningstransport, spesielt for transport av våt sur naturgass under forhold.

Standard:API 5L, ASTM A53, ASTM A500, JIS G3444.

Materiale:Q195, Q235;S195, S235;STK400.

Ytre diameter:219-2020 mm.

Veggtykkelse:5-28 mm.

Overflatebehandling:Bare eller malt.

Slutt:PE (slett ende) eller BE (avfaset ende).

Produktvisning

Lsaw sveiset stålrør1
Lsaw sveiset stålrør4
Lsaw sveiset stålrør3

Funksjoner for LSAW stålrør

Egenskaper:
-Stålrør med stor diameter.
- Tykke vegger.
- Høytrykksmotstand.
- Motstand ved lav temperatur.

Tester:
- Kjemisk komponentanalyse.
-Mekaniske egenskaper – forlengelse, flytestyrke, ultimat strekkstyrke.
-Tekniske egenskaper – DWT-test, slagtest, blåsetest, flatetest.
-Røntgentest.
- Utvendig Størrelse Inspeksjon.
-Hydrostatisk test.
-UT-test.

Hvordan bruke LSAW sveiset stålrør for rørledninger

Grunnmetallet og sveisemetallet er testet i henhold til spesifikasjonen til røret API SPEC 5L, DIN, EN, ASTM, GOST-standarden og andre standarder.

Dessuten kan LSAW-rør sveises med flenser, løfteøyer og andre deler avhengig av kundens krav.

LSAW-rør brukes til å transportere væsker som olje, gass og vanntransport, samt brukes til strandprosjekter og bakkekonstruksjoner.Disse produktene er produsert i Kina og eksporteres til andre land som USA, Canada, India, Pakistan, Afrika, etc.

Produksjonsprosess for LSAW stålrør

Produksjonsprosessen for LSAW stålrør med stor diameter er forklart i trinnene nedenfor:

1. Platesonde: Denne brukes til å produsere LSAW-skjøtene med stor diameter rett etter at den kommer inn i produksjonslinjen, som er den første fullbord ultralydtestingen.

2. Fresing: Maskinen som brukes til fresing utfører denne operasjonen gjennom tokantet freseplate for å møte kravene til platebredden og sidene parallelle med formen og graden.

3. Forbøye side: Denne siden oppnås ved å bruke en forbøyemaskin på forbøyeplatens kant.Platekanten må oppfylle krumningskravet.

4. Forming: Etter forbøyningstrinnet, i første halvdel av JCO-støpemaskinen, etter stanset stål, presses den til en "J"-form mens den på den andre halvdelen av samme stålplate bøyes og presses til en "C"-form, så danner den siste åpningen en "O"-form.

5. Forsveising: Dette er å lage et sveiset rørstål til en rett søm etter at det er dannet og deretter bruke gassveisesøm (MAG) for kontinuerlig sveising.

6. Innvendig sveis: Dette gjøres med en tandem flertråds nedsenket buesveising (ca. fire tråder) på den indre delen av det rettsømsveisede stålrøret.

7. Utvendig sveis: Utvendig sveis er tandem flertråds nedsenket buesveising på den ytre delen av LSAW stålrørsveising.

8. Ultralydtesting: Utsiden og innsiden av det sveisede stålrøret med rett søm og begge sider av grunnmaterialet er sveiset med 100 % inspeksjon.

9. Røntgeninspeksjon: Røntgen industriell TV-inspeksjon utføres på innsiden og utsiden ved hjelp av bildebehandlingssystem for å sikre at det er deteksjonsfølsomhet.

10. Utvidelse: Dette er for å utføre neddykket buesveising og hulldiameter for rett søm av stålrørlengde for å forbedre stålrørets størrelsespresisjon og forbedre fordelingen av spenning i stålrøret.

11. Hydraulisk test: Dette utføres på den hydrauliske testmaskinen for stål etter ekspanderende byrottest for å sikre at stålrøret oppfyller standardkravene med maskinen som har automatisk registrering og lagringsmuligheter.

12. Fasing: Dette innebærer inspeksjonen som utføres på stålrøret på slutten av hele prosessen.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter