42CrMo sømløst stålrørtilhører ultra-høystyrkestål, med høy styrke og seighet, god herdbarhet, ingen åpenbar herdingsprøhet, høy utmattelsesgrense og flerslagsmotstand etter bråkjøling og herding, og god slagfasthet ved lav temperatur.
Stålet er egnet for produksjon av store og mellomstore plastformer som krever en viss styrke og seighet.Dets tilsvarende ISO-merke: 42CrMo4 tilsvarer japansk merke: scm440 tilsvarer tysk merke: 42CrMo4 tilsvarer omtrent amerikansk merke: 4140 egenskaper og bruksområde: høy styrke, høy herdbarhet, god seighet, liten deformasjon under bråkjøling, og høy krypestyrke og utholdenhetsstyrke ved høy temperatur.Den brukes til å produsere smijern med høyere styrke og større bråkjølt og herdet tverrsnitt enn 35CrMo-stål, for eksempel store gir for lokomotivtrekk, kompressorgir, bakaksler, koblingsstenger og fjærklemmer med stor belastning, borerørskjøter og fiske verktøy for oljedype brønner under 2000m, og støpeformer for bøyemaskiner.
Kjemisk sammensetning av 42CrMo sømløst stålrør: c: 0,38% - 0,45%, si: 0,17% - 0,37%, mn: 0,50% - 0,80%, cr: 0,90% - 1,20%, mo: 0,15% - 0,25%, Ni ≤ 0,030 %, P ≤ 0,030 %, s ≤ 0,030 %
Rollen til ulike kjemiske elementer i stålrør:
Karbon (c):i stål, jo høyere karboninnhold, desto høyere styrke og hardhet av stål, men plastisiteten og seigheten vil også reduseres;Tvert imot, jo lavere karboninnhold, jo høyere plastisitet og seighet til stål, og dets styrke og hardhet vil også reduseres.
Silisium (SI):lagt til vanlig karbonstål som deoksideringsmiddel.Riktig mengde silisium kan forbedre styrken til stål uten betydelige negative effekter på plastisitet, slagfasthet, kaldbøyningsytelse og sveisbarhet.Generelt er silisiuminnholdet i drept stål 0,10 % - 0,30 %, og for høyt innhold (opptil 1 %) vil redusere plastisiteten, slagseigheten, rustmotstanden og sveisbarheten til stål.
Mangan (MN):det er et svakt deoksideringsmiddel.En passende mengde mangan kan effektivt forbedre styrken til stål, eliminere påvirkningen av svovel og oksygen på den varme sprøheten til stål, forbedre den varme bearbeidbarheten til stål og forbedre tendensen til kald sprøhet av stål, uten å redusere plastisiteten og påvirkningen betydelig. seighet av stål.Innholdet av mangan i vanlig karbonstål er ca 0,3 % - 0,8 %.For høyt innhold (opptil 1,0 % - 1,5 %) gjør stålet sprøtt og hardt, og reduserer stålets rustmotstand og sveisbarhet.
Krom (CR):det kan forbedre styrken og hardheten til karbonstål i rullende tilstand.Reduser forlengelse og reduksjon av areal.Når krominnholdet overstiger 15 %, vil styrken og hardheten avta, og forlengelsen og reduksjonen av arealet øker tilsvarende.Deler som inneholder kromstål er enkle å oppnå høy overflatebehandlingskvalitet etter sliping.
Hovedfunksjonen til krom i bråkjølt og herdet konstruksjonsstål er å forbedre herdbarheten.Etter bråkjøling og herding har stålet bedre omfattende mekaniske egenskaper, og kromholdige karbider kan dannes i karburert stål, for å forbedre slitestyrken til materialoverflaten.Krom er et av de viktige elementene i rustfritt stål, som hovedsakelig forbedrer rustforebygging, hardhet og slitestyrke til stål.
Molybden (MO):molybden kan foredle korn av stål, forbedre herdbarhet og termisk styrke, og opprettholde tilstrekkelig styrke og krypemotstand ved høy temperatur (langvarig stress og deformasjon ved høy temperatur, kalt kryp).Tilsetning av molybden til konstruksjonsstål kan forbedre mekaniske egenskaper.Det kan også hemme sprøheten til legert stål forårsaket av brann.
Svovel:skadelig element.Det vil forårsake varm sprøhet av stål og redusere plastisiteten, slagfastheten, utmattelsesstyrken og rustmotstanden til stål.Svovelinnholdet i stål for generell konstruksjon skal ikke overstige 0,055 %, og det skal ikke overstige 0,050 % i sveisede konstruksjoner.Fosfor: skadelig element.Selv om det kan forbedre styrke og rustmotstand, kan det alvorlig redusere plastisitet, slagfasthet, kaldbøyningsytelse og sveisbarhet, spesielt kaldsprøhet ved lav temperatur.Innholdet bør være strengt kontrollert, vanligvis ikke mer enn 0,050 %, og ikke mer enn 0,045 % i sveisede strukturer.Oksygen: skadelig element.Forårsak varm sprøhet.Generelt kreves det at innholdet er mindre enn 0,05 %.Nitrogen: det kan styrke stålet, men reduserer plastisiteten, seigheten, sveisbarheten og kaldbøyningsegenskapene til stålet betydelig, og øker aldringstendensen og kaldskjørheten.Generelt kreves det at innholdet er mindre enn 0,008 %.
Innleggstid: 11. august 2022