Anvendelse og analyse av ASTM A1045 strukturelt stålrør

ASTM A1045 strukturelt stålrører generelt anvendelig for materialet til sømløst stålrør.Sømløst stålrør er delt inn i GB8162 og GB8163, som er to vanlig brukte standarder i Kina.Imidlertid ASTM A1045Strukturelt stålrørhar kun GB8162, som er et ofte brukt materiale for maskinering.

ASTM A1045 stålrør er et vanlig brukt medium karbon bråkjølt og herdet stålrør med gode omfattende mekaniske egenskaper, lav herdbarhet og lett å knekke under vannkjøling.Små deler skal bråkjøles og tempereres, og store deler skal normaliseres, hovedsakelig brukt til å produsere bevegelige deler med høy styrke, for eksempel turbinhjul og kompressorstempel.Aksel, gir, stativ, snekke osv.

ASTM1045 karbonstålrørinneholder ca. 0,45% karbon, en liten mengde mangan, silisium, etc., og et lavt svovel- og fosforinnhold av høykvalitets karbonkonstruksjonsstålrør.

Varmebehandlingstemperatur: normalisering 850, bråkjøling 840, herding 600. ASTM1045 stål er et høykvalitets karbonstrukturstål med lav hardhet og er lett å kutte.Formen brukes ofte som maler, stifter, ledesøyler osv., men den må varmebehandles.1. ASTM1045-stål er kvalifisert hvis hardheten er større enn HRC55 (opptil HRC62) etter bråkjøling og før herding.Den høyeste hardheten i praktisk bruk er HRC55 (høyfrekvent bråkjøling HRC58).2. Varmebehandlingsprosessen for karburering og bråkjøling skal ikke brukes for ASTM1045 stål.De bråkjølte og herdede delene har gode omfattende mekaniske egenskaper og er mye brukt i forskjellige viktige konstruksjonsdeler, spesielt de forbindelsesstenger, bolter, tannhjul og aksler som arbeider under vekslende belastninger.Imidlertid er overflatehardheten lav og den er ikke slitesterk.Overflatehardheten til deler kan forbedres ved bråkjøling og temperering + overflatekjøling.Karbureringsbehandling brukes vanligvis til deler med tung belastning med overflateslitasjemotstand og kjerneslagmotstand, og slitestyrken er høyere enn for herding og herding + overflateslukning.Karboninnholdet på overflaten er 0,8-1,2 %, og kjernen er generelt 0,1-0,25 % (0,35 % i spesielle tilfeller).Etter varmebehandling kan overflaten få svært høy hardhet (HRC58-62), og kjernen har lav hardhet og slagfasthet.Hvis ASTM1045-stål brukes til karburering, vil hard og sprø martensitt vises i kjernen etter bråkjøling, noe som mister fordelene med karbureringsbehandling.For tiden er ikke karboninnholdet i materialer som tar i bruk karbureringsprosessen høyt, og kjernestyrken kan nå svært høy med 0,30%, noe som er sjeldent i bruk.0,35 % har aldri sett noen eksempler, og kun introdusert dem i lærebøker.Prosessen med bråkjøling og temperering + høyfrekvent overflateslukking kan brukes, og slitestyrken er litt dårligere enn for karburering.Det anbefalte varmebehandlingssystemet for 45 stål spesifisert i GB/T699-1999 standard er 850 ℃ normalisering, 840 ℃ bråkjøling og 600 ℃ herding.Egenskapene som oppnås er at flytegrensen er ≥ 355MPa.Strekkfastheten til 45-stål spesifisert i GB/T699-1999-standarden er 600 MPa, flytegrensen er 355 MPa, forlengelsen er 16 %, reduksjonen av området er 40 %, og slagenergien er 39J.

1b17ac95829d3f259b14451c18e9e3f
3b611195fffd4417fe3f823f024bcf2
6e69deb53ed4f5e99534a7ec4d7edfc

Innleggstid: 24. september 2022